logo
  • Polish
Dom ProduktyImpregnowany diamentowy wiertło rdzeniowe

Głębsze wiercenie, wyższa odporność na zużycie, wiertarka diamentowa, wysoka szybkość odzyskiwania rdzenia

Im Online Czat teraz

Głębsze wiercenie, wyższa odporność na zużycie, wiertarka diamentowa, wysoka szybkość odzyskiwania rdzenia

Głębsze wiercenie, wyższa odporność na zużycie, wiertarka diamentowa, wysoka szybkość odzyskiwania rdzenia
Głębsze wiercenie, wyższa odporność na zużycie, wiertarka diamentowa, wysoka szybkość odzyskiwania rdzenia Głębsze wiercenie, wyższa odporność na zużycie, wiertarka diamentowa, wysoka szybkość odzyskiwania rdzenia Głębsze wiercenie, wyższa odporność na zużycie, wiertarka diamentowa, wysoka szybkość odzyskiwania rdzenia

Duży Obraz :  Głębsze wiercenie, wyższa odporność na zużycie, wiertarka diamentowa, wysoka szybkość odzyskiwania rdzenia

Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: Best
Orzecznictwo: ISO9001,CE
Numer modelu: AQ, BQ, NQ, NQ3, HQ, HQ3, PQ, PQ3, NWM, NWG, NMLC, HMLC, NQTT, HQTT
Zapłata:
Minimalne zamówienie: Różne powłoki Głębsze wiercenie Doskonała odporność na zużycie Wiertło diamentowe Rdzeń wysoki współ
Cena: Zbywalny
Szczegóły pakowania: Drewniana skrzynka lub karton
Czas dostawy: w magazynie
Zasady płatności: L/C, T/T
Możliwość Supply: 10000 miesięcznie

Głębsze wiercenie, wyższa odporność na zużycie, wiertarka diamentowa, wysoka szybkość odzyskiwania rdzenia

Opis
Podkreślić:

Wyższa odporność na zużycie wiertarki

,

Wielkość odzyskiwania rdzenia wiertarki

,

Wiertło diamentowe

Wiertło diamentowe do głębokich wierceń, o wysokiej odporności na zużycie, wysoki wskaźnik odzysku rdzenia

Głębsze wiercenie, wyższa odporność na zużycie, wiertarka diamentowa, wysoka szybkość odzyskiwania rdzenia 0

 

Opis produktu:

Diamentowe wiertła impregnowane są szeroko stosowane w eksploracji geologicznej i wierceniach ze względu na ich wyjątkową wydajność i niezawodność. Oto szczegółowy opis diamentowych wierteł impregnowanych w eksploracji geologicznej i wierceniach:

Struktura wiertła:
Wiertła diamentowe impregnowane składają się z korpusu stalowego i matrycy nasyconej cząstkami syntetycznego diamentu. Matryca wiertła jest impregnowana cząstkami syntetycznego diamentu w procesie wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury. Cząstki diamentu są równomiernie rozmieszczone w całej matrycy, zapewniając stałą wydajność cięcia.

Wydajność cięcia:
Diamentowe wiertła impregnowane oferują doskonałą wydajność cięcia w różnych formacjach skalnych, w tym w formacjach miękkich, średnio twardych i twardych. Osadzone cząstki diamentu zapewniają wysoką odporność na ścieranie i wydajność cięcia.

Wszechstronność:
Diamentowe wiertła impregnowane nadają się do szerokiego zakresu formacji geologicznych, w tym skał osadowych, metamorficznych i magmowych. Mogą być stosowane zarówno do wierceń powierzchniowych, jak i podziemnych.

Odzysk rdzenia:
Diamentowe wiertła impregnowane są zaprojektowane tak, aby osiągnąć wysoki wskaźnik odzysku rdzenia. Matryca z osadzonymi diamentami ułatwia efektywne rdzeniowanie i minimalizuje straty rdzenia podczas wiercenia.

Trwałość:
Zastosowanie wysokiej jakości syntetycznych diamentów i wytrzymałych materiałów matrycy zapewnia trwałość diamentowych wierteł impregnowanych. Oferują one wydłużoną żywotność wiercenia, zmniejszając częstotliwość wymiany wierteł.

Konfiguracje wierteł:
Diamentowe wiertła impregnowane są dostępne w różnych konfiguracjach, w tym w konstrukcjach jedno-, dwu- i trójrurowych, aby spełnić specyficzne wymagania dotyczące wiercenia. Różne rodzaje matryc są używane do optymalizacji wydajności wiercenia w różnych formacjach geologicznych.

Obieg chłodziwa:
Diamentowe wiertła impregnowane zazwyczaj posiadają system kanałów wodnych, który umożliwia skuteczną cyrkulację chłodziwa podczas operacji wiercenia. Chłodziwo pomaga zapobiegać gromadzeniu się ciepła, smaruje wiertło i wypłukuje urobki.

Rozmiary i konstrukcje wierteł:
Diamentowe wiertła impregnowane są dostępne w szerokiej gamie rozmiarów, aby pomieścić różne rozmiary otworów wiertniczych. Dostępne są niestandardowe konstrukcje, takie jak typu schodkowego i spiralnego, w celu zwiększenia wydajności wiercenia w określonych formacjach.

Kontrola jakości:
Diamentowe wiertła impregnowane przechodzą rygorystyczne środki kontroli jakości, aby zapewnić ich wydajność i niezawodność. Są produkowane zgodnie ze standardami i specyfikacjami branżowymi.

Diamentowe wiertła impregnowane są zaufanymi narzędziami w eksploracji geologicznej i wierceniach ze względu na ich wszechstronność, możliwości odzysku rdzenia i wydajność cięcia. Zapewniają one wydajne i niezawodne rozwiązania dla

 

 

Cechy:

 

Diamentowe wiertła rdzeniowe impregnowane mają kilka charakterystycznych cech, które sprawiają, że są wysoce skuteczne do wiercenia w różnych formacjach skalnych. Oto kilka kluczowych cech diamentowych wierteł rdzeniowych impregnowanych:

  • Wszechstronność: Diamentowe wiertła rdzeniowe impregnowane są wszechstronne i mogą być używane do wiercenia w szerokim zakresie formacji skalnych, w tym twardych, ściernych i skonsolidowanych formacjach. Nadają się do zastosowań w górnictwie, eksploracji geotechnicznej, budownictwie i innych gałęziach przemysłu.
  • Impregnacja diamentem: Diamenty w diamentowych wiertłach rdzeniowych impregnowanych są równomiernie rozmieszczone i osadzone w całej metalowej matrycy. Ta impregnacja pozwala na ciągłe działanie tnące i zapewnia stałą wydajność przez cały okres eksploatacji wiertła.
  • Wydajność cięcia: Diamentowe wiertła rdzeniowe impregnowane oferują wysoką wydajność cięcia dzięki obecności licznych diamentów osadzonych w matrycy. Diamenty szlifują lub ścinają formację skalną, co skutkuje szybszymi prędkościami penetracji i zwiększoną prędkością wiercenia.
  • Trwałość i wytrzymałość: Diamentowe wiertła rdzeniowe impregnowane są znane ze swojej trwałości i wydłużonej żywotności. Syntetyczne diamenty osadzone w metalowej matrycy zapewniają doskonałą odporność na ścieranie, pozwalając wiertłu na utrzymanie wydajności cięcia podczas długotrwałych operacji wiercenia.

Oprócz tych cech, diamentowe wiertła rdzeniowe impregnowane mogą pochwalić się kilkoma innymi korzyściami, takimi jak wysoki odzysk rdzenia, dostosowanie do specyficznych wymagań wiercenia, a konstrukcja kanału wodnego dla skutecznego chłodzenia i płukania oraz różne opcje gwintów dla łatwej integracji. Oferują również opłacalność w dłuższej perspektywie, zmniejszając potrzebę częstych wymian wierteł.

 

Parametry techniczne:

 

Średnica wiertła: Średnica wiertła odnosi się do średnicy zewnętrznej wiertła rdzeniowego. Zazwyczaj mierzy się ją w milimetrach (mm) lub calach (in) i określa rozmiar próbki rdzenia, którą można pobrać.

Rozmiar i koncentracja diamentów: Rozmiar syntetycznych diamentów osadzonych w metalowej matrycy może się różnić. Mniejsze rozmiary diamentów są często używane do twardszych formacji skalnych, podczas gdy większe diamenty mogą być odpowiednie dla bardziej miękkich formacji. Koncentracja diamentów odnosi się do ilości diamentów w matrycy, zwykle wyrażonej w karatach na metr lub karatach na stopę.

Typ matrycy: Metalowa matryca diamentowych wierteł rdzeniowych impregnowanych może być wykonana z różnych materiałów, takich jak węglik wolframu lub inne twarde stopy. Typ matrycy wpływa na ogólną wytrzymałość, wytrzymałość i odporność na zużycie wiertła.

Twardość matrycy: Twardość metalowej matrycy jest ważnym parametrem do rozważenia. Powinna być zoptymalizowana, aby zapewnić równowagę między retencją diamentu a wydajnością cięcia. Twardość jest zwykle mierzona w skali Rockwella lub skali Vickersa.

Kanały wodne: Diamentowe wiertła rdzeniowe impregnowane posiadają kanały wodne lub otwory płuczące które umożliwiają przepływ płynu wiertniczego lub wody w celu chłodzenia i smarowania wiertła podczas wiercenia. Liczba, rozmiar i rozmieszczenie kanałów wodnych mogą wpływać na wydajność wiercenia i skuteczność usuwania urobku.

Odzysk rdzenia: Odzysk rdzenia odnosi się do procentu nienaruszonej próbki rdzenia, która została pomyślnie wydobyta z formacji skalnej. Diamentowe wiertła rdzeniowe impregnowane są znane z wysokich wskaźników odzysku rdzenia, na które wpływają czynniki takie jak mechanizm cięcia, jakość diamentu i konstrukcja wiertła.

Połączenie gwintowe: Diamentowe wiertła rdzeniowe impregnowane są powszechnie projektowane z połączeniami gwintowanymi które umożliwiają ich przymocowanie do przewodu wiertniczego. Typ i rozmiar gwintu powinny odpowiadać używanemu sprzętowi wiertniczemu.

Prędkość wiercenia i posuw: Prędkość wiercenia i posuw to krytyczne parametry, które zależą od formacji skalnej, jakości diamentu i sprzętu wiertniczego. Znalezienie optymalnej równowagi między prędkością wiercenia a posuwem zapewnia wydajne cięcie i wydłuża żywotność wiertła.

 

Zastosowania:

 

Diamentowe wiertła rdzeniowe impregnowane są szeroko stosowane do wielu różnych celów w różnych branżach. Ich wszechstronność i precyzja sprawiają, że są idealne do operacji wiercenia i pobierania próbek, takich jak Eksploracja górnicza, Inżynieria geotechniczna, Badania geologiczne, Badania środowiskowe, Budownictwo i inżynieria lądowa, Eksploracja ropy i gazu oraz Badania i analizy laboratoryjne.

W projektach eksploracji górniczej wiertła te są wykorzystywane do gromadzenia informacji geologicznych z złóż mineralnych. Mogą być również używane do pobierania próbek rdzeniowych z miejsc poddawanych inżynierii geotechnicznej i badaniom środowiskowym, w celu oceny wytrzymałości i stabilności gleby oraz zakresu zanieczyszczeń.

Podczas badań geologicznych diamentowe wiertła rdzeniowe impregnowane są używane do badania formacji skalnych i zapisów kopalnych. Do eksploracji ropy i gazu mogą być używane do uzyskiwania próbek rdzeniowych z potencjalnych złóż w celu określenia zawartości węglowodorów w formacjach skalnych. Wreszcie, w badaniach i ustawieniach laboratoryjnych, próbki uzyskane za pomocą tych wierteł mogą być badane pod kątem różnych właściwości mineralogicznych i geochemicznych.

Ważne jest, aby wziąć pod uwagę różne warunki i wymagania każdego konkretnego zastosowania podczas korzystania z diamentowych wierteł rdzeniowych impregnowanych. W każdym razie narzędzia te zapewniają bezcenne informacje dla wielu branż.

Tabela twardości

 


Rodzaj skały

Twardość skały

Ścieralność

Twardość NR.

Glina, łupek, kamień popiołu, gips, tuf, serpentynit, kalcyt,
Węgiel, argilit, skały wulkaniczne, piaszczysty żwir

Miękki

Średni
BST 1/3

Piaskowiec, wapień litoidowy, limonit

Średnio miękki

Bardzo wysoki
BST 3/5

Średnio twardy piaskowiec, twardy łupek,
Twardy kamień popiołu, dolomit, marmur, twardy łupek,
Twardy kamień smugowy, mułowiec, andezyt

Średni

Wysoki
BST 5/7
Perydotyt, gnejs, limonit
Średnio twardy

Średnio wysoki
BST 7/9

Pegmatyt, łupek, noryt, syenit, gabro, perydotyt,
Grandiorit, granit, bazalt, twardy kamień smugowy

Twardy

Średnio niski
BST 9/11
Amfibolit, dioryt, ryolit, kwarcyt Bardzo twardy Średnio niski BST 11

Krzemionkowy, twardy piaskowiec, ryolit,
Gęsty kwarcyt, rudy żelaza, takonit, jaspis, rogowiec

Utral twardy

Niski
BST 14

Szczegóły kontaktu
Best Drilling Equipment (Wuxi) Co.,Ltd

Osoba kontaktowa: Ms. Christina

Tel: +86 15852791862

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)