|
Szczegóły Produktu:
|
| Aplikacja: | Rozwiercanie | Kolor: | srebra |
|---|---|---|---|
| Cechy: | Wysoka precyzja | Długość: | niestandardowe |
| Materiał: | Diament | Opakowanie: | Karton |
| Rodzaj przetwarzania: | obróbki cnc | Nazwa produktu: | Diamentowa skorupa do rozwiercania |
| Kształt: | cylindryczny | Wielkość: | niestandardowe |
| Wykończenie powierzchni: | Polerowane | Tolerancja: | Wysoka precyzja |
| Waga: | niestandardowe | ||
| Podkreślić: | Szlifowane muszelki,Wysoka precyzja w wygrzewaniu pocisków,Wykorzystanie wykończenia |
||
Zmniejszone zanieczyszczenie płynami wiertniczymi dokładna kontrola średnicy otworu
![]()
1Rotacja powłoki wiertniczej: podczas operacji wiercenia powłoka wiertnicza jest obracana wraz z rdzeniem. Rotacja pomaga zapewnić równomierne rozkład zużycia impregnacji diamentowych,maksymalnie zwiększając ich żywotność i wydajność cięciaRotacja pomaga również w osiągnięciu bardziej jednolitej średnicy otworu i płynniejszego procesu wiercenia.
2, Zgromadzenie core bit: Diamentowa powłoka reaming jest zazwyczaj przymocowana do core bit za pomocą zębkowego połączenia.Połączenie to umożliwia łatwą instalację i usunięcie powłoki reaming w razie potrzebyOdpowiednie złożenie i zacieśnienie połączenia ma kluczowe znaczenie dla utrzymania stabilności i zapobiegania luzowaniu się podczas wiercenia.
3, System beczki rdzeniowej: diamentowa łuska jest częścią większego systemu beczki rdzeniowej, który obejmuje takie elementy jak rury wewnętrzne, rury zewnętrzne i podnoszące rdzenie.Komponenty te współpracują, aby odzyskać próbkę rdzenia przy zachowaniu jej integralnościPocisek odgrywa ważną rolę w stabilizacji beczki rdzenia i zapewnieniu skutecznego odzyskiwania rdzenia.
4, Zwiększenie odzyskiwania rdzenia: W trudnych warunkach wiercenia, w których odzyskiwanie rdzenia może być trudne, dostępne są specjalistyczne konstrukcje powłok reaming w celu poprawy współczynników odzyskiwania rdzenia.Projekty te mogą obejmować zmiany, takie jak zwiększenie stężenia impregnacji diamentem, zoptymalizowane konfiguracje otworów spłukiwania lub ulepszone mechanizmy ewakuacji odpadów.
5, Monitoring zużycia powłoki wiertniczej: Aby utrzymać wydajność wiercenia i zmaksymalizować żywotność powłoki wiertniczej, operatorzy monitorują jej stan zużycia.Przeprowadzane są regularne kontrole w celu oceny stanu impregnacji diamentowych i wykrycia oznak zużycia lub uszkodzeniaJeżeli wykryje się znaczne zużycie, może być konieczne wymianę lub naprawę powłoki, aby zapewnić dalsze działanie.
6, Kompatybilność ze skórkami do wiertniania: Skórki do wiertniania diamentów są zaprojektowane tak, aby były kompatybilne z określonymi modelami rdzenia i systemami wiercenia.Ważne jest, aby użyć reaming powłok i core bitów, które są zaprojektowane do pracy razem dla optymalnej wydajnościProducenci przedstawiają wytyczne i zalecenia dotyczące kompatybilnych kombinacji w celu zapewnienia skutecznych operacji wiercenia.
7, Uważania środowiskowe: w górnictwie i poszukiwaniach geologicznych ważne są względy środowiskowe.Zmniejszenie zużycia materiałów niebezpiecznych i zwiększenie możliwości recyklinguMinimalizowanie wpływu operacji wiercenia na środowisko jest priorytetem zrównoważonej eksploatacji zasobów.
8, Badania i rozwój: Trwające badania i rozwój w dziedzinie technologii wiercenia nadal napędzają postępy w projektowaniu i wydajności powłok diamentowych.Obejmuje to badania nowych materiałów, metody impregnacji diamentami i ulepszenia systemu spłukiwania.i poprawić ogólną wydajność w różnych zastosowaniach wiercenia.
Szkielety diamentowe są integralnymi elementami wiertniczych, górniczych i eksploracyjnych.zwiększenie odzyskiwania rdzeniaMonitoring zużycia, zapewnienie kompatybilności i uwzględnienie czynników środowiskowych są ważnymi aspektami wykorzystania muszli reaming w operacjach wiertniczych.Działania badawczo-rozwojowe nadal napędzają innowacje w tym zakresie.
| Głównie: | |
| Średnica zewnętrzna | |
| Calowanie | mm |
| 2.36 | 59.95 |
| 2.98 | 75.7 |
| 3.783 | 96.09 |
| 1.89 | 48.01 |
| 2.36 | 59.95 B/WL Włóczniczka |
| 2.36 | 59.95 B/WL- 3 Pojemna łuska |
| 2.98 | 75.7 N/WL Muszla odrywająca |
| 2.98 | 75.7 N/WL-3 Muszla odlewująca |
| 3.783 | 96.09 H/WL Powierzchnia wypełniająca |
| 3.783 | 96.09 H/WL-3 Pojemna łuska |
| 4.828 | 122.65 P/WL Włóczniczka |
| 4.828 | 122.65 P/WL-3 Głowica odrywająca |
| 2.224 | 56.5 |
| 3.019 | 76.5 |
| 3.406 | 86.5 |
| 3.996 | 101.5 |
| 3.996 | 101.5 |
| 5.157 | 131.5 |
Częste pytania
P1: Jak mogę wydłużyć żywotność diamentowej skorupy?
Odpowiedź: Można wydłużyć żywotność skorupy, używając odpowiednich technik wiercenia, utrzymując czystość wód wodnych oraz unikając nadmiernego ciepła i ciśnienia.
P2: Czy można używać diamentowej łuski w operacjach wiertniczych podwodnych?
Odpowiedź: Tak, w operacjach wiertniczych podwodnych można stosować pociski diamentowe, o ile istnieją odpowiednie procedury i wyposażenie.
P3: Czy diamentowa łuska może obsługiwać różne głębokości wiercenia?
Odpowiedź 3: Tak, diamentowe łuski mogą obsługiwać różne głębokości wiercenia, ale ważne jest, aby zapewnić odpowiednie wyposażenie do specyficznych wymagań głębokości.
P4: Czy skorupki z diamentem są odpowiednie do wiercenia rdzenia w poszukiwaniu minerałów?
Odpowiedź: Tak, w projektach poszukiwania minerałów powszechnie stosowane są muszelki diamentowe do pozyskiwania wysokiej jakości próbek rdzenia do analiz geologicznych.
P5: Czy diamentowe łuski do wiertniczych urządzeń wiertniczych mogą być stosowane?
Odpowiedź: Tak, muszelki diamentowe są kompatybilne z obrotowymi platformami wiertniczymi i mogą być stosowane w połączeniu z innymi narzędziami wiertniczymi.
Osoba kontaktowa: Ms. Christina
Tel: +86 15852791862